1.水槽和吸滤器

　　应定期检查水槽，清除水槽或过滤器上积聚的任何杂质，并将浮子调整到设计要求的水平。水槽应每季度排水一次或多次，并用清水冲走积聚在里面的任何泥浆。如果不能定期清洁，泥浆会变得有腐蚀性，削弱防锈层的保护作用。水箱清洁后，应喷洒、清洁并重新安装过滤器，然后向水箱中注入淡水。

　　2.补给阀

　　浮球补水装置是安装在设备中控制补水的标准装置。它安装在设备水槽内，在进气口外很容易接近。

　　该补水装置由一个铜制的补水阀组成，与浮球臂装置相连，由大直径聚乙烯塑料浮球控制。浮球安装在螺杆上，由翼形螺母固定。通过改变浮球和翼形螺母螺杆的位置，可以调节水槽中的工作水位。

　　补水装置应每月检查一次，并进行必要的调整。阀门应每年检查一次是否泄漏，必要时应更换阀座。为了保持正常运行，补水压力应保持在103kpa至345kpa之间。

　　为了设置水箱的初始水位，当水箱中的水位低于10mm的溢流水位时，此设置可以将操作水位保持在19mm。需要调整补给浮阀以获得合适的操作水位。在初始24小时运行期间，应密切监测水箱，必要时应调整水位。

　　蒸发式冷凝器的四种主要部件维护方法

　　电子水位控制器可以用来代替上述机械补水装置。该仪器由探针式液位控制器和电磁阀组成。不锈钢电极可以从电极头延伸到水盘。必须定期清洁这些电极，以防止腐蚀、泥浆、，或影响电路灵敏度的生物积累。使用电子水位控制器，水位可以保持在合理的操作水平，而无需考虑系统热负荷的变化。

　　3.风扇电机

　　蒸发冷凝器上使用的标准风扇电机是一种全封闭电机，带有润滑轴承，轴承、轴和绕组有专门的防潮保护。在运行过程中，电机的外表面应至少每季度清洁一次，以确保电机的正常冷却。在重新启动电机之前，应该使用绝缘计来测试电动机的绝缘性能。

　　操作：每操作2000小时或每三个月润滑一次轴承。

　　季节性停机：在长期停车或停车期间，应向轴承注入新的润滑油。

　　4.喷嘴和传热部件

　　蒸发式冷凝器的四种主要部件维护方法

　　喷嘴和传热部件应每月进行一次检查和清洁，可按照以下步骤进行：

　　（1）检查喷嘴是否正常喷射。

　　（2）清洁所有堵塞的喷嘴，如有必要，拆除喷嘴并清洁塑料孔，重新安装并拧紧。

　　（3）检查盘管和PVC热交换层，修复所有腐蚀、损坏和妨碍喷水的区域。

　　（4）当环境温度较低时，盘管可以先干后湿，但循环水泵不能频繁启停。循环水泵频繁启停会导致盘管结垢，降低设备的传热性能。